Automatischer Fehlermelder für die Wendelströmung von Lagerrollen Großschaltkreis

Herkunftsort China
Markenname Suzhou Desisen (DSS) Electronics
Zertifizierung ISO 9001, CE
Modellnummer SWT-602
Min Bestellmenge 1
Preis Negotiate
Verpackung Informationen aus Holz
Lieferzeit 5 bis 8 Tage
Zahlungsbedingungen L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100 Stück/Monat

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Produktdetails
Product name Bearing roller eddy current flaw detector Automate Microcomputer control, full automation
Detection object Bearing roller Advanced large-scale imported integrated circuit
Frequency Range 64Hz- 4MHz Gain range 0-60dbcontinuously adjustable, step: 0.5dB
Phasenrotation 0 ~ 360° kontinuierlich einstellbar, Schritt: 1° Detection speed ≤ 6 m/s
Betriebstemperatur Normalerweise von -15°C bis + 55°C Storage temperature Tippically from -20℃ to +60℃
Betriebsspannung AC220±10V Gain ratio (Y/X) 0.1 ~ 10.0
Relative humidity Not more than 85% Detection capability Can detect 0.03mm deep crack
Gerätegeräusche <60db> Machtverlust < 500 W ((220 V)
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Automatischer Wirbelstromfehlerdetektor

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Automatischer Wirbelstromfehlerdetektor

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Produkt-Beschreibung

Automatischer Fehlermelder für die Whirlwind-Stromstrahlung bei Lagerrollen Großschaltung


Beschreibungen

   SWT-602 Lagerwalze Eddy Current Defektdetektor ist ein spezialisiertes NDT-Gerät zur Prüfung der Qualität und Integrität von Lagerwalzen.Es verwendet Wirbelstromprüfung (ECT) -Technologie, um Oberflächen- und Unterflächenfehler zu erkennen, wie Risse, Einschlüsse und andere materielle Unregelmäßigkeiten, die die Leistung der Rollen im Betrieb beeinträchtigen könnten.
SWT-602 Lagerrolle Wirbelstromfehlerdetektor funktioniert durch die Induktion von Wirbelströmen in der Lagerrolle durch ein schnell wechselndes Magnetfeld.Während sich die Rolle an der Wirbelstromsonde bewegtJeder Oberflächen- oder Unterflächenfehler verändert den Stromfluss dieser Ströme und erzeugt eine nachweisbare Signaländerung.Die Änderungen werden von der Software der Maschine analysiert., die die Daten interpretiert, um das Vorhandensein und die Merkmale von Mängeln zu ermitteln.
SWT-602-Rollwirbelstromfehlerdetektor ist eine vollautomatische Inspektionsmaschine, die einen großen importierten integrierten Stromkreis verwendet.kombiniert mit der fortschrittlichsten Wirbelstromtechnologie und MikrocomputersteuerungAusgestattet mit einem perfekt konzipierten mechanischen Getriebe, die Bildung eines kompletten Mechatroniksystems,ist das einzige vollständige Set einer automatischen Fehlererkennungsanlage mit vollständigem Lagersystem. Die Software, die von der Betriebsplattform WINDOWS geschrieben wurde, macht das Instrument bequemer und intelligenter.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Vergleich zum Magnetpulverfehlerdetektor hat er die Vorteile einer hohen Automatisierung, einer schnellen Erkennungsgeschwindigkeit, eines bequemen Inspektionsprozesses und des Fehlens menschlicher Faktoren.Es ist die idealste Ausrüstung für die Inspektion der Lagerwalze.

Spezifikationen

SWT-602 Lager-Rollwirbelstrom-Fehlerdetektor
Frequenzbereich 64 Hz bis 4 MHz
Gewinnbereich 0-90 dB kontinuierlich einstellbar, Schritt: 0,5 dB
Phasenrotation 0 ~ 360° kontinuierlich einstellbar, Schritt: 1°
Gewinnquote (Y/X) 0,1 ~ 10.0
Erkennungsgeschwindigkeit ≤ 6 m/s
Betriebsspannung AC220±10V
Betriebstemperatur Normalerweise von -15°C bis + 55°C
Lagertemperatur Normalerweise von -20°C bis +60°C
Fähigkeit zur Erkennung Kann 0,03 mm tiefe Risse erkennen
Geräusch aus Geräten < 60 dB
Leistungsausfall < 500 W ((220 V)
 
Relative Luftfeuchtigkeit Nicht mehr als 85%
Objekt der Erkennung Zylindrische, kegelförmige, Nadelwalze, Nadel
 

 

 

Andere Beschreibungen

1"SWT-602 Lagerrollenwirbelstromfehlerdetektor verwendet zwei unabhängige Wege, um das Werkstück zu erkennen (d. h. ein Schleppen zwei).
2Nach der Prüfung sind keine Demagnetisierung, Reinigung und andere Hilfsverfahren erforderlich.
3SWT-602 Lager-Roller Wirbelstrom Fehlermelder automatisch füttert, sortiert und zählt.



SWT-602-Lager-Rollwirbelströmung Prüfmaschine Arbeitsplatzdiagramm
 

 

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