丸い棒の軸性・半径性渦流の結合非破壊性試験

チャットお問い合わせ

丸い棒の軸性・半径性渦流の結合非破壊性試験

渦巻く電流の欠陥検出器

December 16, 2024

チャットお問い合わせ

丸い棒の軸性・半径性欠陥を,渦巻き電流による非破壊性試験装置によって組み合わせた検出プロセスは,次のように記述することができる.
1軸欠陥検出: 丸い棒は探査機を回し,作業部品の軸は前進し,探査機は作業部品の軸欠陥を検出するために回転します.この検出方法は,主に長さ上の裂け目や遅い損傷のために使用されます.表面や近表面の欠陥を検出できる.
2磁性化: 工材は磁性化され,特に鉄磁性材料では,透孔探知の前に必要なステップです.磁気化器は,最初に検出を容易にするために作業部件を磁気化.
3放射性欠陥検知: 工材は,パイプ,棒,などを検知できる透孔型探査機を通過し,コイル内側を通過できる導電性標本です.探査機を通過して,表面と表面に近い欠陥を検出します..
4磁気消去: 検出後,作業台は2回磁気消去されます.磁気消去は,材料の磁気消去のプロセスで,様々な方法によって達成できます.合格方法を含む減衰方法と直流の消磁化など [消磁化の目的は,作業部品に残留磁性がないことを確保することです.後に加工や使用するために非常に重要です.
5区分領域の配置: 2回の消磁化後に,作業部品は区分領域に入ります.これは,検査結果によると,作業部品は分類される.欠陥のある部品と欠陥のない部品は別々に処理されます.

このプロセス全体では,渦巻き電流の非破壊的な試験装置の2つの主要な検査方法が結合されています.丸い棒材料の質と整合性を確保するために必要な磁化と磁化解消手順このような共同検査により,丸い棒材料の軸性および半径性欠陥は効果的に特定され,材料の安全性と信頼性が向上することができます.