Inspeção de defeitos de bilhetes de cobre (IUT) - Resolvedor de defeitos solução de NDT automatizada em linha

O Problema: Altas Taxas de Defeitos na Fabricação de Fitas de Cobre

De acordo com Zhang e Zheng (2016), os defeitos de superfície representam 79,2% das reclamações de qualidade em fitas de cobre de precisão, com defeitos físicos contribuindo com 67,4%. Um fabricante relatou uma taxa de sucata de 5,44%, custando milhões anualmente.

As consequências são severas: furos degradam a condutividade em eletrônicos, rachaduras em dissipadores de calor automotivos arriscam a fuga térmica e, para estruturas de chumbo de CI (fitas C19400), empenamento induzido por tensão interna ou má adesão superficial interrompem a integração do chip. Um cliente de semicondutores rejeitou lotes inteiros devido a defeitos de corrosão, resultando em penalidades contratuais e atrasos nas entregas.

Essas questões de qualidade não são novas na indústria de fitas de cobre. Para transformar operações com muitas reclamações em fabricação sem reclamações, focamos na prevenção na fonte: inspeção de tarugos de cobre antes da formação da fita. Ao eliminar defeitos físicos nas matérias-primas, reduzimos drasticamente as taxas de defeitos a jusante.

Nosso sistema principal é uma plataforma de varredura móvel sofisticada com uma poderosaconfiguração ultrassônica de varredura A de 6 sondas. Esta configuração de várias sondas garante uma cobertura rápida e abrangente com inspeções detalhadas em toda a superfície do tarugo. Os transdutores ultrassônicos imersos em água identificam defeitos internos detectando mudanças proeminentes na forma de onda causadas por diferenças de reflexão de onda.

Principais Características e Capacidades:

• Personalização e Engenharia Incomparáveis: Esta é a pedra angular do nosso serviço. Não vendemos apenas uma máquina; entregamos uma solução. Nossa equipe de engenharia trabalha diretamente com você para modificar e projetar o sistema de varredura mecânica, acessórios e software para corresponder perfeitamente ao seu componente específico. Seu desafio de inspeção exclusivo é nosso projeto para inovação.
• Tecnologia Avançada de Varredura A de 6 Sondas: As seis sondas ultrassônicas de varredura A do nosso sistema trabalham em conjunto para fornecer uma análise detalhada e multiponto da estrutura interna do material. Isso permite a detecção precisa, localização e caracterização de falhas, como rachaduras internas, vazios, porosidade e inclusões com confiabilidade excepcional
• Otimizado para Componentes em Forma de Placa: Embora originalmente projetada para aplicações de alta demanda, como tarugos de fitas de cobre, nossa solução é especialmente adaptada para qualquer peça de metal plana ou em forma de placa. O mecanismo de varredura móvel garante 100% de cobertura de inspeção, essencial para indústrias onde a integridade do material não é negociável
• Garantia de Qualidade Total e Controle de Processo: A integração de um sistema IUT personalizado Desisen fornece dados definitivos e acionáveis para seu controle de qualidade. Ao detectar defeitos precocemente, você protege seus processos de produção, evita o desperdício dispendioso de material e garante que seus produtos finais atendam aos mais rigorosos padrões da indústria.

"Nossos clientes vêm até nós com necessidades de inspeção exclusivas que o equipamento padrão não consegue resolver", afirma um líder técnico da Desisen. "Nossa força reside em nossa capacidade de ouvir, projetar e construir uma máquina IUT verdadeiramente personalizada que se adapte perfeitamente à sua peça de trabalho e fluxo de trabalho. Fornecemos não apenas um produto, mas uma parceria em qualidade."

De placas de alumínio de grau aeroespacial a fitas de cobre de alta pureza, os sistemas IUT altamente personalizáveis da Desisen oferecem a confiança e a precisão necessárias no ambiente de fabricação competitivo de hoje.

Suporte e Serviços:

Suporte Técnico e Serviço

Fornecemos suporte técnico e serviço para garantir que nossos clientes estejam satisfeitos com seu Detector de Defeitos por Corrente Parasita Portátil. Oferecemos suporte no local e online para todos os nossos produtos.

Suporte no Local

Nossa equipe de suporte no local está disponível para ajudar com quaisquer problemas relacionados à instalação, solução de problemas ou manutenção que você possa ter com seu Detector de Defeitos por Corrente Parasita Portátil. Nossos técnicos podem ir até sua localização e ajudar com quaisquer perguntas ou problemas que você possa ter.

Suporte Online

Nossa equipe de suporte online está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana, para ajudar com quaisquer perguntas ou problemas que você possa ter com seu Detector de Defeitos por Corrente Parasita Portátil. Temos um recurso de bate-papo ao vivo em nosso site, bem como um sistema de tickets online para problemas mais aprofundados. Nossa equipe está sempre disponível para ajudar.

Então, por que debaixo d'água? Teste Ultrassônico por Imersão Explicado

Reduzir ruído / perturbação do ar

Durante o processo de laminação, a superfície de um Tarugo de Fita de Cobre pode ter rugosidade menor, camadas de oxidação ou irregularidades. Com o teste de contato tradicional (onde a sonda toca a peça diretamente), essas lacunas microscópicas de ar interromperiam severamente o sinal ultrassônico, causando ruído significativo e leituras errôneas. Ao imergir o tarugo em água, o fluido preenche cada micro-lacuna, garantindo que a energia ultrassônica seja transmitida para o cobre de forma estável e uniforme. Isso resulta em um sinal de inspeção limpo, confiável e repetível.

Sem contato, Prolongar a vida útil das sondas

 Em um ambiente de inspeção em linha, o contato direto causaria desgaste rápido tanto no transdutor quanto na superfície do tarugo. Isso não é apenas caro, mas também leva a uma alteração constante da sensibilidade do teste à medida que a sonda se degrada. UT por imersão é um método sem contato. O transdutor mantém uma distância fixa da peça de trabalho enquanto se move pela água, eliminando o desgaste e garantindo alta consistência durante todo o processo de inspeção.

Maior resolução, maior sensibilidade

O teste por imersão permite facilmente o uso detransdutores focalizados. Essas sondas atuam como uma lupa, concentrando a energia ultrassônica em uma profundidade específica dentro do tarugo de cobre. Isso aumenta drasticamente a sensibilidade e a resolução da inspeção, permitindo a detecção precisa de minúsculos defeitos internos, como inclusões, porosidade e microfissuras—todos os quais são pontos críticos de controle de qualidade para a produção de fitas de cobre de alta qualidade.