Ispezione difetti billette di rame (IUT) - Soluzione automatizzata in linea per la risoluzione dei problemi di difetti NDT

Il Problema: Alti Tassi di Difetti nella Produzione di Strisce di Rame

Secondo Zhang e Zheng (2016), i difetti superficiali rappresentano il 79,2% dei reclami di qualità nelle strisce di rame di precisione, con i difetti fisici che contribuiscono per il 67,4%. Un produttore ha riportato un tasso di scarto del 5,44%, con un costo di milioni di dollari all'anno.

Le conseguenze sono gravi: i fori di spillo degradano la conduttività nell'elettronica, le crepe nei dissipatori di calore automobilistici rischiano la fuga termica e, per i telai di piombo IC (strisce C19400), la deformazione indotta da stress interni o la scarsa adesione superficiale interrompono l'integrazione dei chip. Un cliente di semiconduttori ha respinto interi lotti a causa di difetti di incisione, con conseguenti penali contrattuali e ritardi nelle consegne.

Questi problemi di qualità non sono nuovi per l'industria delle strisce di rame. Per trasformare le operazioni con molti reclami in una produzione senza reclami, ci concentriamo sulla prevenzione alla fonte: l'ispezione dei billette di rame prima della formazione delle strisce. Eliminando i difetti fisici nelle materie prime, riduciamo drasticamente i tassi di difetti a valle.

Il nostro sistema principale è una sofisticata piattaforma di scansione mobile dotata di una potente configurazione a ultrasuoni A-scan a 6 sonde. Questa configurazione multi-sonda garantisce una copertura rapida e completa con ispezioni dettagliate su tutta la superficie della billetta. I trasduttori a ultrasuoni immersi in acqua identificano i difetti interni rilevando importanti cambiamenti nella forma d'onda causati dalle differenze di riflessione delle onde.

Caratteristiche e Capacità Principali:

• Personalizzazione e Ingegneria Ineguagliabili: Questo è il fondamento del nostro servizio. Non ci limitiamo a vendere una macchina; offriamo una soluzione. Il nostro team di ingegneri collabora direttamente con voi per modificare e progettare il sistema di scansione meccanica, i dispositivi e il software per adattarsi perfettamente al vostro componente specifico. La vostra sfida di ispezione unica è il nostro progetto per l'innovazione.
• Tecnologia Avanzata A-Scan a 6 Sonde: Le sei sonde a ultrasuoni A-scan del nostro sistema lavorano in sinergia per fornire un'analisi dettagliata e multipunto della struttura interna del materiale. Ciò consente il rilevamento, la localizzazione e la caratterizzazione precisi di difetti come crepe interne, vuoti, porosità e inclusioni con un'affidabilità eccezionale
• Ottimizzato per Componenti a Forma di Piastra: Sebbene originariamente progettata per applicazioni ad alta richiesta come le billette di strisce di rame, la nostra soluzione è sapientemente adattata per qualsiasi parte metallica piatta o a forma di piastra. Il meccanismo di scansione mobile garantisce una copertura di ispezione al 100%, essenziale per le industrie in cui l'integrità del materiale non è negoziabile
• Controllo Qualità Totale e Controllo di Processo: L'integrazione di un sistema IUT personalizzato Desisen fornisce dati definitivi e attuabili per il vostro controllo qualità. Rilevando i difetti in anticipo, proteggete i vostri processi di produzione, prevenite costosi sprechi di materiale e assicuratevi che i vostri prodotti finali soddisfino gli standard industriali più rigorosi.

"I nostri clienti si rivolgono a noi con esigenze di ispezione uniche che le apparecchiature standard non possono risolvere", afferma un responsabile tecnico di Desisen. "La nostra forza risiede nella nostra capacità di ascoltare, progettare e costruire una macchina IUT veramente personalizzata che si adatti perfettamente al loro pezzo e al loro flusso di lavoro. Forniamo non solo un prodotto, ma una partnership nella qualità."

Dalle piastre in alluminio di grado aerospaziale alle strisce di rame ad alta purezza, i sistemi IUT altamente personalizzabili di Desisen offrono la fiducia e la precisione richieste nell'odierno ambiente di produzione competitivo.

Supporto e Servizi:

Supporto Tecnico e Assistenza

Forniamo supporto tecnico e assistenza per garantire che i nostri clienti siano soddisfatti del loro rilevatore portatile di difetti a correnti parassite. Offriamo supporto sia in loco che online per tutti i nostri prodotti.

Supporto in loco

Il nostro team di supporto in loco è disponibile per assistere con qualsiasi problema relativo all'installazione, alla risoluzione dei problemi o alla manutenzione che potresti avere con il tuo rilevatore portatile di difetti a correnti parassite. I nostri tecnici possono venire nella tua sede e aiutarti con qualsiasi domanda o problema tu possa avere.

Supporto online

Il nostro team di supporto online è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per assistere con qualsiasi domanda o problema tu possa avere con il tuo rilevatore portatile di difetti a correnti parassite. Abbiamo una funzione di chat dal vivo sul nostro sito Web, nonché un sistema di ticket online per problemi più approfonditi. Il nostro team è sempre disponibile per aiutare.

Quindi perché sott'acqua? Test a Ultrasuoni a Immersione Spiegato

Riduzione del rumore / disturbo dall'aria

Durante il processo di laminazione, la superficie di una billetta di strisce di rame può presentare una leggera rugosità, strati di ossidazione o irregolarità. Con i test a contatto tradizionali (in cui la sonda tocca direttamente il pezzo), questi micro-spazi d'aria interromperebbero gravemente il segnale ultrasonico, causando rumore significativo e letture errate. Immergendo la billetta in acqua, il fluido riempie ogni micro-spazio, garantendo che l'energia ultrasonica venga trasmessa nel rame in modo stabile e uniforme. Ciò si traduce in un segnale di ispezione pulito, affidabile e ripetibile.

Senza contatto, prolunga la durata delle sonde

 In un ambiente di ispezione in linea, il contatto diretto causerebbe una rapida usura sia del trasduttore che della superficie della billetta. Questo non è solo costoso, ma porta anche a una sensibilità di test in costante cambiamento man mano che la sonda si degrada. L'UT a immersione è un metodo senza contatto. Il trasduttore mantiene una distanza fissa dal pezzo mentre si muove attraverso l'acqua, eliminando l'usura e garantendo un'elevata consistenza durante l'intero processo di ispezione.

Maggiore risoluzione, maggiore sensibilità

I test a immersione consentono facilmente l'uso di trasduttori focalizzati. Queste sonde agiscono come una lente d'ingrandimento, concentrando l'energia ultrasonica a una profondità specifica all'interno della billetta di rame. Ciò aumenta notevolmente la sensibilità e la risoluzione dell'ispezione, consentendo il rilevamento preciso di minuscoli difetti interni come inclusioni, porosità e micro-crepe, tutti punti critici per il controllo qualità per la produzione di strisce di rame di alta qualità.